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水磨石施工工艺过程(水磨石施工工艺)

发布时间:2022-08-19 02:39:16茅启云来源:

导读您好,蔡蔡就为大家解答关于水磨石施工工艺过程,水磨石施工工艺相信很多小伙伴还不知道,现在让我们一起来看看吧!1、(1)水磨石面层的施工...

您好,蔡蔡就为大家解答关于水磨石施工工艺过程,水磨石施工工艺相信很多小伙伴还不知道,现在让我们一起来看看吧!

1、(1)水磨石面层的施工程序,应从顶层到底层依次进行。

2、在同一楼层中,先做平顶、墙面粉刷,后做水磨石面层和踏脚板,避免磨石浆渗漏,影响下一层平顶和墙面装饰,同时避免搭设脚手架损坏面层,否则必须有可靠的防止楼面渗水和保护面层的有效措施。

3、(2)水磨石面层的配合比和各种彩色,应先经试配做出样板,经认可后即作为施工及验收的依据,并按此进行备料。

4、(3)铺设前,应检查基层的标高和平整度,必要时对其表面进行补强,并清刷干净,做好基层处理工作。

5、(4)基层处理后,按统一标高线为准确定面层标高。

6、施工时,提前24h将基层面洒水润湿后,满刷一遍水泥浆粘结层,其水泥浆稠度应根据基层面湿润程度而定,一般水灰比以0.4~0.5为宜,涂刷厚度控制在1mm以内。

7、应做到边刷水泥浆、边铺设水泥砂浆结合层,不能让水泥浆干燥而影响粘结。

8、结合层应采用1:3水泥砂浆或1:3.5干硬性水泥砂浆,以上均为体积比。

9、(5)铺设水泥砂浆结合层的施工要点同本节“18-4-3水泥砂浆面层”,但用木抹子搓压平整密实应做好毛面,以利于与面层粘结牢固,克服空鼓现象。

10、铺好后进行24h养护。

11、应视气温情况确定养护时间和洒水程度。

12、水磨石面层宜在水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2N/mm2后方可进行。

13、(6)水磨石面层铺设前,应在水泥砂浆结合层上按设计要求的分格和图案进行弹线分格,但分格间距以1m为宜。

14、面层分格的一部分分格位置必须与基层(包括垫层和结合层)的缩缝相对齐,以适应上下能同步收缩。

15、(7)安分格嵌条时,应用靠尺板按分格弹线比齐,将铜条或玻璃条紧贴靠尺靠直,并控制上口平直,用素水泥浆在嵌条下口的两边抹成八字角并予以粘结埋牢,高度应比嵌条上口面低3mm,分格嵌条设置见图18-53,分格嵌条应上平一致,接头严密,并作为铺设水磨石面层的标志,也是控制建筑地面平整度的标尺。

16、在水泥浆初凝时,尚应进行二次校正,以确保分格嵌平直、牢固和接头严密。

17、铜条应事先调直。

18、分格嵌条稳好后,洒水养护3~4d,再铺设面层的水泥与石粒拌合料。

19、铺设前,尚应严加保护分格嵌条,以防碰弯、碰坏。

20、(8)在同一面层上采用几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色;先做大面,后做镶边;待前一种水泥石粒拌合料凝结后,再铺后一种水泥石粒拌合料;也不能几种颜色同时铺设,以防窜色。

21、(9)水泥与石粒的拌合料调配工作必须计量正确,拌合均匀。

22、先将水泥和颜料过筛干拌后,再加入石粒拌合均匀后加水搅拌,拌合料的稠度宜为60mm。

23、采用多种颜色、规格的石粒时,必须事先拌合均匀后备用。

24、(10)面层铺设前,在基层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4~0.5的水泥浆粘结层,随刷随铺设水磨石拌合料。

25、水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1~2mm,要铺平整,用滚筒滚压密实,待表面出浆后,再用抹子抹平。

26、在滚压过程中,如发现表面石子偏少,可在水泥浆较多处补撒石粒并拍平,增加美观。

27、(11)在铺设水磨石拌合料时,亦可将拌合料铺平后,立即在其上面均匀的干撒一遍已洗净的干石粒,撒的数量以占铺设面积的1/3~1/4,并全部平摆开为限。

28、然后用铁抹子将干石粒全部拍入浆内,再用滚筒滚压密实,用抹子抹压平整。

29、应使后撒的干石粒全部揉和至水泥浆内,直至现浇水磨石面层表面达到抹平、压实,且无蜂洞和明显的坑泡,以达到磨完后面层石粒显露清晰、分布均匀、美观大方。

30、(12)铺完面层严禁行走,1d后进行洒水养护,常温下养护5~7d,低温及冬期施工应养护10d以上。

31、(13)开磨前应先试磨,以表面石粒不松动为准,经检查合格后方可开磨,但大粒径石粒面层应不少于15d。

本文就讲到这里,希望大家会喜欢。

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