仓库管理制度及流程表格(仓库管理制度范本)

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1、为保证成品的安全存放，便于产品识别和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

2、一、岗位职责： 2.1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。

3、2.2成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。

4、成品码放原则为：堆放高度≤1.8m，500×500瓷砖以横排5件、竖排1件，每层6件，分三层交错码放，上部平压2件，共20件独立堆放。

5、2.3成品仓库管理员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后，应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求，凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组织发货。

6、(特殊情况可参考《紧急放行规定》第四条)。

7、2.4如客户要求出货数量按实际装车数量时，由销售部开具无产品数量的《出货通知单》，经销售部经理签字确认，仓管员接《出货通知单》后按程序发货。

8、成品全部装车完毕，仓管员签字确认并填写装车数目，交由销售部开《发货单》。

9、2.5进行发货装车时的现场跟踪，严格按照出货单或调拨单发货，仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户，破损砖不得装车发出，如确因特殊原因需补充破损数量，必须由成品车间主任签认后方可予以补损。

10、产品装车时，成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认，核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。

11、2．6如客户因特殊原因进行的“先开单，后提货”，提货有效期为7日。

12、但提货不得跨月份进行。

13、每月25日结帐日仓管员应及时与销售部开单员联系并提请客户注意《发货单》的时效。

14、2．7销售部如有样品砖需求，应根据开具《样板申领单》，报总经理审批，后交成品仓领出。

15、《样板申领单》一式四联，一联交办公室，二联交成品仓，三联交门卫，四联存销售部。

16、2．8成品仓库管理员应每日做好成品库台帐，并于次日上午11：30前将《成品日报表》交相关单位。

17、（《成品日报表》一式三份，一联仓库存根、二联销售部、三联总办）。

18、2．9成品仓库管理员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记，并于每月25日汇总至财务部。

19、2．10每月25日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作，填写《盘仓清点表》（一式四份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办）。

20、二、管理制度：1. 成品库管理员必须提前十五分上岗。

21、2. 上班期间不得擅自离开工作岗位。

22、3. 成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。

23、4. 装卸工在发货时要听从库管员安排装车，如未按库管员要求发货、装车且不服从管理，库管员有权拒开《力资单》，并呈报物管部。

24、5. 成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。

25、6. 在装车过程中不得有人为原因打破砖片；如确有发生，则按出厂价由责任人照价赔偿。

26、7. 货主、司机开车撞破砖片，应知会销售部由其照价赔偿。

27、8. 成品出库时，成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。

28、9. 非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。

29、否则，所造成的一切后果由责任人自行负担。

30、10． 成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

31、11．以上如有违反，公司将按照《生产管理条例》予以处罚。

32、XXXX（九江）有限公司2001年5月11日。

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