加工小零件厂家（加工小零件）

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装配精度主要包括：尺寸精度、相对运动精度、相互位置精度和零件之间的接触精度。零件之间的尺寸精度包括配合精度和距离精度。

一般来说，装配精度是由相关部件的加工精度来保证的。对于一些对装配精度要求很高的物品，或者零部件很多的零件，如果直接靠相关零件的加工精度来保证装配精度，那么每个零件的加工精度都很高，会带来困难甚至无法加工。

常用的组装方法如下：

1.互换装配方法

互换法是同类零件互换后仍能满足装配精度要求的一种装配方法。其实质是通过控制零件的加工误差来保证装配精度。根据零件的互换性程度，可分为完全互换性和不完全互换性。

(1)完全互换法

完全互换法是一种装配零件无需任何修理、选择、调整或更换即可满足装配精度要求的装配方法。

其特点是装配质量稳定可靠，对装配工人技术水平要求低，装配效率高，有利于组织流水线和自动化装配。但零件精度要求严格，所以零件生产成本高。所以这种组装方式只适合批量生产。

(2)不完全交换法

这种方法的特点与完全互换法相似，但允许零件公差大于完全互换法规定的公差。因此有利于零件的经济加工，装配过程和完全互换法一样简单方便。但是，在装配过程中，不满足装配精度要求的概率为0.27%。

2.匹配装配方法

匹配法是将相关零件的相关尺寸公差放大到经济精度，然后选择合适的零件进行装配，以保证装配精度的方法。这种方法常用于装配精度高、环数少的批量或批量生产的情况，如滚动轴承的装配。匹配方法按其形式可分为三种：直接匹配法、分组匹配法和复合匹配法。

(1)直接匹配法

即在装配时，直接从待装配零件中选择精度合适的零件，以保证装配精度的要求。这种方法不需要提前分组就可以达到很高的装配精度，但是需要有经验的工人选择合适的零件进行试装，所以装配时间不好控制，装配精度很大程度上取决于工人的技术水平。

(2)分组选择法

即把相关零件的相关尺寸公差放大几倍，使其尺寸可以按经济精度加工，然后根据实际加工的尺寸把零件分成几组，装配成相应的几组，以满足装配精度的要求。因为同一组中的零件是可以互换的，所以也叫成组互换法。

分组方法的关键是保证分组后对应的每组零件的配合性质和公差必须满足装配精度的要求。同时，一组相位零件的数量要匹配，匹配零件的公差要相等。

(3)复合选择法。

这种装配方法是分组装配和直接选择装配的复合形式。在这种方法中，组合环的公差比互换法得到的值有所增加，零件加工后提前测量分组。在装配过程中，工人还在每个相应的组中进行选择性装配。这种方法既能提高装配精度，又能避免过度增加组数。然而，装配精度在很大程度上仍然取决于工人的技术水平，并且工作时间不稳定。

3.修理和组装方法

在单件小批生产中，当装配精度要求高、环数多的零件时，如对换法或配合法，零件的精度会高到无法加工，有时甚至无法加工。这时，经常使用修理方法

所谓修形法，就是在装配时对指定零件上预留的修形量进行修形，以达到装配精度的一种方法。具体来说，就是装配尺寸链中的每个组成环按照经济精度制造，装配时根据测量结果，通过修复一个组成环的尺寸，用来补偿其他组成环由于公差放大而产生的累积误差，使封闭环达到规定精度的装配方法。这种方法的优点是可以获得很高的装配精度，并且可以以经济的精度制造零件。缺点是增加了一个修复过程。因此，这种方法更适合于模具装配。

使用修复方法时，关键是正确选择修复环，确定其尺寸和极限公差。在生产实践中，修复的方法有很多种，常用的有以下三种：

(1)单件更换法

在多环装配尺寸链中，选择一个固定零件作为修理零件(补偿环)，在装配时通过去除其表层来改变其尺寸，以满足精度要求。冲裁模间隙过小，将冲头作为固定修理件进行修理，以保证间隙精度要求。

(2)合并、处理和修复方法

这是将两个或两个以上的零件组合起来进行加工修复，组合后的尺寸可以看作一个组成环，从而减少组成环的数量，从而减少修复工作量。

这种方法只适用于单件小批量生产，比如冲裁模的凸模和凸(中)模的装配，因为零件是合并后加工装配的，所以需要对号入座，给生产带来一定的不便。

4.调整装配方法

装配法的本质与修理法相同，即放大尺寸链中各组成环的公差值，使其能以经济精度制造。装配时，选择尺寸链中的某一环作为调整环，通过调整方法改变其实际尺寸或位置，使封闭环满足规定的公差要求。预选环称为“调整环”，用于补偿其他组成环因公差放大而产生的累积误差。

根据调整方法的不同，调整方法可分为活动调整法和固定调整法两种。

(1)移动调整法

这是通过在装配过程中改变调节件的位置来达到装配精度的方法。这种方法常用于模具装配。比如冲裁模装配时，为了保持冲裁间隙均匀，可以先安装凹模，再装配凸模，以凹模孔为基准调整凸模的相对位置，使间隙均匀，然后用固定销将凸模固定板定位在模座上。或者与上述情况相反，先组装阳模，然后以此为基础调整阴模的相对位置，使间隙均匀后再固定阴模。

这种方法在调整过程中不需要拆卸零件，使用方便，在模具装配中应用广泛。

(2)固定调整法

这是一种在装配过程中选择合适的调整零件以达到装配精度的方法。与修复装配法相比，两者都可以通过使用精度较低的零部件来达到更高的装配精度。不同的是调整装配方法一般。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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