今日旋挖桩施工工艺（旋挖桩施工工艺）

大家好，小常来为大家解答以上问题。旋挖桩施工工艺，旋挖桩施工工艺很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

1、（一）放样定位　　工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。

2、（二）旋挖机就位钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。

3、     埋设护筒护筒直径应比桩孔直径大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m 的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。

4、（三）旋挖机成孔　　结合以往施工经验，我方采用现代工具旋挖机进行成孔：在护筒埋设并定位后，使用SR-250 型转挖机钻进，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率高，适合在中风化层中钻进。

5、　　钻机在就位时应重新测量、定位，在成孔过程中采用泥浆护壁。

6、利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2～1.3 之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。

7、通过成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要。

8、可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在1.3 以上，这样有利于钻进和孔壁的稳定。

9、（四）清孔（如有扩大头才需清孔）　　在钻机钻至设计孔深后，将钻头降至孔底，慢转，重点是清出扩大头扩出的余泥。

10、  钢筋笼制作与安放　　1．钢筋笼制作　　钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采　　用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，还应符合表2 规定。

11、　　制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。

12、　　2．钢筋笼孔内安放　　钢筋笼长（超过16m）在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.7d。

13、两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。

14、钢筋焊接完好后，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼。

15、（五）混凝土浇筑　　1．混凝土车搅拌运输；混凝土坍落度控制在18～22cm；用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内。

16、　　2．水下混凝土浇筑：浇筑前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。

17、施工中要保证浇筑初灌量。

18、浇筑时导管埋深控制在2～6m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。

19、　　3．试块制作：在浇桩过程中，随机抽取1～2 盘混凝土做试块，每支桩应做一组试块，制作好的试块在12h 后拆模，放置静水中养护。

20、试块评定采用数理统计法评定。

21、（六）起拔护筒　　混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。

22、    回填桩孔　　桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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