iml工艺效果图(iml工艺)

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1、IML的中文名称：模内镶件注塑　其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

2、 　　IML工艺介绍　　摘 要: 本文主要介绍IML成型的原理及工艺，并对IML和 IMD工艺作了对比分析，总结出IML工艺的优缺点。

3、资料来自网上收集整理而成,供大家参考　　关键词: IML IMD 成型 工艺　　一 .IML的概念　　IMD（In-Mold Decoration）是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。

4、目前IMD有两种造方法，一种是把印刷好的Film薄膜作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑）。

5、　　另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。

6、即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。

7、此Film一般可分为三层：基材（一般是PET）、油墨层（INK）、胶合材料（多为一种特殊的粘合胶）。

8、　　当注塑完成后，通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在最外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。

9、其中注塑材料多为PC、PMMA、PBT等等。

10、如下图：　　二、IML的工艺工序　　裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程如下图：具体说明如下：1)裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。

11、　　2)平面印刷：根据要求的图标、文字造成菲林网，在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。

12、　　3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。

13、　　4)贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。

14、　　5)冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。

15、剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。

16、　　6)热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。

17、　　7)剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。

18、　　8)材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

19、　　三、IML工艺的优点和缺点 　　优点：　　1) 胶片作周期短，可表现多重色彩；　　2) 在生产中可以随时更改图案及颜色；　　3) IML最外层是FILM，油墨丝印于中间层，外表光洁美观，越摸越光亮，具有优良的抗刮性；　　4) IML生产批量数量很灵活，适合多品种小量生产　　缺点：　　1) 前期周期长；　　2) 易产生胶片脱落、扭曲变形等情况；　　3) 产品不良率高。

本文就讲到这里，希望大家会喜欢。

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