上海航天火箭总装团队：一代代坚守，走好长征火箭200发每一步

今天，长征二号丁运载火箭在西昌卫星发射中心成功发射。至此，中国航天科技集团有限公司八院抓总研制的长征系列火箭达到了200发。从第1发到第100发，上海航天历时30年。然而，第二个100发，上海航天仅仅花了5年的光阴。在这背后，有这样一群人，他们是上海航天运载火箭总装团队，坚持用“成功”走好35年来的每一步。

图说：长二丁试验队照片 采访对象供图（下同）

“60后”：30多年扎根总装一线

拥有三十多年总装经验的“60后”朱东平先后参与了40余发火箭总装和60余次试验任务，是当之无愧的运载火箭总装“元老”。

拥有丰富实战经验的他，对“传帮带”有着自己的见解。他不仅让技能得以固化，还写下了一句句琅琅上口的口诀。“先把管路来预装，确认走向和角度”“充气过程按工艺，眼睛盯着压力表”“稳妥操作把好关，听从指挥做到位”……这些看似细小的地方，都是总装过程中不容忽视的关键所在。

如今，他还扎根在总装一线，无论是动力系统管路装配，还是设备电缆绑扎，或是贮箱对接到箭体装车……这每一个环节都有着他的身影，用行动践行着航天精神。

图说：研制画面

　　“75后”：让管理推进生产

作为和长征二号丁火箭一同成长的长二丁火箭总装主任工艺师，“75后”乔学锋从一位电装工艺员、产品主管工艺师，成长为型号副主任工艺师、主任工艺师。

在长二丁型号生产、总装过程中，乔学锋和团队把对每一个产品的管控落实到全寿命周期的管理中，通过集成创新的方式将“去任务化”管理融入每一个环节、每一个产品中，编织起了运载火箭总装的“纵横交错”网。

图说：厂房

在“横向网格”中，乔学锋带领团队提前开始统筹电缆网之间的生产、总装任务，将单个流程放到全年规划中，梳理了各产品的特点和共性，将同样的产品进行规范化生产，“特需”产品进行差异化投产，从而提高了产品的可靠性和核心能力。

在“纵向网格”中，团队不断完善型号的管理工作，从而合理布局生产和总装流程，通过数据包专项提升来全面推进产品的数据包的电子化、集成化建设，释放原有单个个体的产能束缚，实现了“生产-总装”滚动管理模式。

图说：研制画面

“85后”：接过接力棒奋力跑

“手中握得住技能，肩上担得起责任。”十余年间，长征二号丁总装组组长“85后”龚佳乐扎根在航天总装一线，已然从一名航天“新兵”成长为“尖兵”，从老一辈航天总装人手上接过了“接力棒”。

作为班组长，龚佳乐从原本接受指令的“接收者”转变成了主动作为的“主导者”。面对一支平均年龄不足29岁的总装团队，他采用了“青年技师+岗位分工”的扁平化管理，打破了“一师一徒”的培养方式。

一方面，他带领一批理论扎实、技术精湛的“青年技师”不断总结、提炼总装经验和方式方法，逐步将老一辈航天人传承下来的绝技绝活形成一本本“可复制”的操作手册。另一方面，他带领入职三年的总装工开展轮岗培训，从跟着一个师父学变成按总装模块学，从而建立起扎实的基本功，集众人之所长，成众人之所事。如此一来，在保证班组成员不增加的情况下，工作能效得到了大幅度的提高。

十余年间，龚佳乐将自己的青春年华奉献给了航天事业。此刻，他和团队正立足新阶段，勇担新使命，奋进新征程，在浩瀚宇宙中追逐青年一代的“航天梦”。

图说：研制画面

“90后”：从“国赛”中成长的佼佼者

“90后”青年技师徐超是总装团队青年中第一批“项目负责人”。早在2017年，他就开始参加航天科技集团、上海市乃至全国的钳工竞赛，从一名抱着“试一试”心态的选手，到上海航天第三名、航天科技集团优胜奖，再到上海市金奖、全国“前十”。这一路走来，他不仅练就了扎实的基本功，还不断通过翻阅工艺文件、设计图纸，增加实践操作，不断提升自己对关键技术的辨识力、对装配原理的领悟力、对装调技术的执行力。

“第一次看到火箭，就觉得震撼、庞大。”刚进厂不满一年的“00后”贾鹏宇说道，“师父却让我往‘细’里看，找最小的零件。”徐超给这位“小徒弟”上的第一堂课，就是识别火箭的各类零部件，哪怕是一个在产品和螺钉之间的平垫，也要分清两个面的正反，这样才能做到“知其然，知其所以然”。

三十五年来，一代又一代航天人弘扬着工匠精神和航天精神，心往一处想、劲往一处使，在祖国的大江南北行万里路，向着下一个“成功”出发。

通讯员 范文超 冯东岳 新民晚报记者 叶薇

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